高強(qiáng)抗油耐磨劑

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  高強(qiáng)抗油耐磨劑可提高混凝土強(qiáng)度50%-70%;浸油后混凝土強(qiáng)度仍可增長(zhǎng)(普通混凝土浸油30天后，強(qiáng)度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)耐磨抗油(減水)滲：可提高混凝土強(qiáng)度50%-70%;浸油后混凝土強(qiáng)度仍可增長(zhǎng)(普通混凝土浸油30天后，強(qiáng)度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上。

2、與有機(jī)防油(減水)涂料相比：不被老化，無需維護(hù)

3、施工簡(jiǎn)便：只需按摻合比加入普通混凝土內(nèi)，不需另加防油工序。

三、性能指標(biāo)

四、適用范圍

1、具有高強(qiáng)、耐磨要求的高層建筑地下停車場(chǎng)、倉庫、試車場(chǎng)及高速公路、橋梁路面等。

2、油庫、儲(chǔ)油池和有抗油抗?jié)B要求的混凝土。

3、各類機(jī)加工車間的耐油、耐磨地面。

五、施工工藝

1、將原有的混凝土表面進(jìn)行清掃、清除表面的浮土、碎石等雜物。

2、在清除雜物后的混凝土表面噴灑少量的水進(jìn)行潤(rùn)濕，但不得有多余的積水，如有多余的積水應(yīng)用棉紗或海綿等吸干。

3、在混凝土表面，涂刷界面處理劑，涂刷時(shí)應(yīng)注意均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。

4、按水泥用量的15%將高強(qiáng)抗油耐磨劑與水泥投入攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再摻入粗細(xì)骨料，要適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1～2min。配制的混凝土所用的原料應(yīng)符合JGJ52-92和JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)。攪拌好的混凝土澆筑于涂刷混凝土界面處理劑的混凝土上，并使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5、施工時(shí)以6m長(zhǎng)度為限，設(shè)一條伸縮縫，伸縮縫的寬度為25px。伸縮縫的設(shè)定可采用涂有機(jī)油或脫模劑的木條即可。施工后3天木條即可拆除。

6、摻高強(qiáng)抗油耐磨劑混凝土施工時(shí)可采用道路混凝土的方法，即采用滾壓、平板振搗最后進(jìn)行粗抹面。

7、在摻高強(qiáng)抗油耐磨劑混凝土澆筑3天后，用砂輪磨光機(jī)加水磨光，除去表面的浮漿即可。

六、包裝儲(chǔ)存

1、50kg/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月。

2、須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍